( http://www.sunsmiles.org/slide_show/MauriPhotoWeb/index.html. Traducción del inglés por Miquel Ramis)

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Figó	Fogón			Stove

 

Uno de los principales problemas que tiene la población del tercer mundo es la de cocinar sus alimentos. Lo que se resuelve en Occidente simplemente encendiendo la cocina, se convierte en un duro trabajo para las mujeres, que deben alejarse cada vez más de sus hogares durante horas buscando y acarreando pesadas cargas de leña, expuestas a cualquier peligro. En otros lugares el combustible es el carbón de leña, lo que ha llevado a paises como Haití a la casi total deforestación de su territorio. Indias bolivianas recogiendo leña. ( Img: www.undp.org/energy/genenergykit/engender3.htm)
A su regreso a casa, esta leña tan duramente recolectada es utlizada de forma muy poco eficiente, en fuegos de tres piedras. Con un fogón de diseño adecuado, se puede cocinar la misma cantidad de comida en menos tiempo y con un importante ahorro de combustible. El resultado: disminución de la sobreexplotación de recursos , mantenimiento más cómodo del fuego, menor consumo de leña: menos salidas a buscar leña.
Existen varios diseños de fogones, que combinan una carcasa de chapa con un aislamiento que reduzca la pérdida de calor. Vamos a ver como podemos construír uno. Primeramente preparamos 9 ladrillos de los cuales 3 los partimos por la mitad. Sobre una base de ua baldosa de barro o adobe colocamos dos ladrillos enteros y una mitad en la parte posterior. El frontal se deja abierto pues será la entrada del combustible. La segunda hilada se hace con dos ladrillos enteros y dos medios pero colocando un ladrillo entero que trabaje como dintel de la entrada de combustible. La tercera hilada se coloca como la primera.
La chapa se puede reciclar de bidones o botes de pintura, con lo que ya no hace falta curvarla. Si utilizamos una chapa plana, se puede curvar fácilmente colpeando con un taco de madera pesado sobre el hueco central de un raíl de tren o viga acostado. Si el diseño del fogon es cuadrado, entonces marcaremos con un cincel sin cortar, lo que nos permitirá doblar sin problemas en ángulo recto.
Con un cincel preparamos una base cuadrada marcando sin cortar un cuadrado interior. El resultado final es una bandeja que colocaremos al revés como base del fogón.
Colocamos los ladrillos dentro de la caja formada. Los espacios entre metal y ladrillo se rellenan con ceniza no apretada. La ceniza es un excelente aislante por lo que limita la fuga de calor a los lados. El borde superior está tambien doblado, lo que proporcionará más solidez a la caja.
El modelo completo. Podemos apreciar que el cuerpo central está provisto de asas laterales y se apoya sobre la base que hemos preparado previamente. La parte superior se termina con otra chapa rectangurar, más grande, también con los 4 lados doblados para refuerzo. El anillo circular rojo lo hemos preparando curvando la chapa hasta conseguir el diámetro adecuado. Es movible, y se centra gracias a 4 topes. Sobre este anillo se coloca la olla, que queda separada del fondo al topar con sus asas. De esta manera el calor no llega solo al fondo de la olla sino que además asciende entre la olla y el anillo, mejorando su efectividad. Para ollas más pequeñas, prepararemos otros anillos más estrechos y menos altos. Por tanto, si utilizamos 3 tipos de ollas, dispondremos de 3 anillos.   La boca de alimentación ha sido también reforzada con un codo de chapa. Este codo puede durar hasta un año y es fácilmente reemplazable..
Aqui podemos ver el fogón y los 4 topes de sujección del anillo. Los otros modelos funcionan del mísmo modo, pero adoptando la forma circular, más sencilla de realizar.
Fogones terminados con las tres anillos para los distintos tamaños de olla.

Mauritania Trip Report
September 23rd - October 6th, 2005
Mouhsine Serrar, Aprovecho
mouhsine@SunSmiles.org

" Shear tool: to cut flat sheet meal
" Roll tool: to create cylinders from flat sheets, or to flatten cans and barrels.
" Bending tool: to bend flat sheet metal
These are hand operated tool that cost about $300-$600 each.

Appendix 4 is a quality control check list to evaluate manufacturing quality of the stoves.

Resultados del comparativo de fogones:

Como podemos comprobar el modelo Rocket metal es el más efectivo que un fuego abierto, calentando 10 litros de agua en 18 minutos mientras que en un fuego abierto de 3 piedras tarda exactamente el doble, 36 minutos. En cambio, el ahorro de madera no es del 50%, como cabría suponer, sino del 65%, es decír, quema más eficientemente.

Si la prueba se realiza con la mitad de agua, 5 litros, vemos que tarda 15 minutos, apenas 3 minutos menos, y consume 0,60 kilos de leña, únicamente 100 gramos menos, por lo que resulta más eficiente cocinar con ollas grandes que con pequeñas.

Por otra parte comprobamos que el fogón de chapa es obviamente más rápido que el mismo modelo con ladrillos, ya que el metal transmite la temperatura muy rápidamente, El ladrillo tarda más tiempo en transmitir el calor, debido a su espesor, por eso necesta 26 minutos en lugar de 15 en calentar el agua, pero al mantener mejor la temperatura, conúme únicamente un 57%, a pesar de estar casi el doble de tiempo encendido ( 26 mi respecto a 15 min)

Una ventaja añadida del ladrillo es que proporcionan una mayor duración a la acción corrosiva del fuego y son fácilmente reemplazables. Como sustitutivo se puede colocar ceniza no apisonada, que es un pésimo transmisor del calor, es decir, un excelente aislante. ( recordemos que podemos sostener una brasa en la palma de la mano simplemente colocandola sobre un poco de ceniza)

Otras ventajas del quemador rocket:

Permite utilizar distintas medidas de ollas.

El área de cocina se mantien limpia, la ceniza no cae.

No es necesario aventar el fuego.

Appendix 3: Stoves Testing Fee

Su peso supone una ventaja: los vecinos no lo piden en préstamo.

Appendix 4: Quality Control Check List

Following list is to be used by stove committee to check stoves manufacturing accuracy:

" Thickness of sheet metal used is as recommended: 1mm for all components of stove, except skirts 0.6mm thick. (a test is to weigh stove to verify that weight remains constant)
" Skirts fit: Some level of variability is allowed in the gap between pots and skirts because of manufacturing tolerances and variability between pots. Nevertheless, any skirt-pot pair that exceeds the limit below should be rejected:
o Minimal skirt-pot gap: 8 mm
o Maximal skirt-pot gap: 18 mm
" Skirts Heights:
o 1.5 Kg pot: 27.0 cm diameter (average) and 13 cm high
o 4.0 Kg pot: 32.0 cm diameter (average) and 16 cm high
o 7.0 Kg pot: 37.5 cm diameter (average) and 20 cm high
" Table-Skirt flatness: Skirts do not need to be welded to the stove. Gaps between stove table and skirt are allowed but should not exceed a limit that would disturb the flow of hot gases between skirt and pot.
o Maximal skirt-table gap: 5 mm
" Ash density and compactness: Ash should not be compacted when poured in the stove. A compacted ash is denser and will rob more heat from the fire. A fluffed ash has a density of 0.32 gm/cc. A compacted ash has a density of 0.56 gm/cc (rice husk ash available in Rosso). The round rocket stove without skirts and without ash weigh 7.3Kg. It took 7.7 Kg of ash to fill it without compaction.
o A non-compacted stove (including ash, no skirts) should weigh about 15 kg.
" Overall Rocket dimensions:
o Rocket inner diameter is 12 cm.
o Rocket door is 12 cm
o The stove is 24 cm high above the door
o There 6 cm insulation around and under the rocket

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